高精度称重传感器和工业秤：可持续的配料过程

在食品、制药以及化妆品等行业生产链的前端，经常需要将成分按一定比例混合。许多企业选择了配备茵泰科高精度称重传感器的自动混合系统。“我们的称重解决方案能实现精确、连续、快速和灵活的配料，更大限度地减少材料损失。”茵泰科全球产品经理Yannick Salzmann表示。称重解决方案也可以作为OEM解决方案轻松集成到企业的生产线中。“比如我们的Novego®卫生型称重模块，专门为料罐秤和过程容器开发。”Yannick Salzmann表示：“一体化设计提供了各种创新功能，使安装简单无错，并更有效地抵抗侧向力。”除了配料过程外，茵泰科还有可用于车辆称重和填充水平检查的称重传感器。

茵泰科的静态工业秤，例如Combics®和Midrics®系列台秤和平台秤，其精确的称重结果可使企业配料及加药过程节省用料，从而实现可持续。不仅如此，茵泰科的工业秤还具有使用寿命长、能耗低的特点。

检重秤：更佳的原材料和资源管理

一旦混合过程完成，产品进入传送带，茵泰科动态检重秤就能发挥作用了。茵泰科的产品经理Lars-Henrik Bierwirth表示:“我们的检重秤可帮助企业优化生产过程、加强材料和资源管理，并提高生产过程的准确性和一致性。”

拥有Velus®、Synus®、Flexus®、EWK等型号，茵泰科在检重领域有丰富的产品组合，且产品吞吐量高达每分钟600件。每台检重秤都采用稳定且坚固的结构设计，机身拥有足够的重量，实现精确并可重复的高速称重结果。

通过实时记录所有检重信息，检重秤能提供关于生产线实际性能的大量重要数据。为了更直观地分析和评估这些数据，茵泰科提供了各种数据接口以及现成的双向通信评估工具，如SPC@Enterprise。该软件可以记录所有产品的重量，并将信息集成到公司原有的SAP管理系统中，从而实现生产的完全可追溯性，为消费者提供更安全的产品。同时，精确的填充水平检查也降低了产品召回的风险。

为什么产品召回对环境如此有害?

质量问题、安全问题以及违反法规都可能导致产品召回。召回不仅成本高昂、损害企业形象，且因为召回的产品往往必须被处理或再加工，产生的运输成本、废弃物和资源消耗也会对环境产生不小影响。更糟糕的情况是，召回的产品可能含有有害的化学物质或毒素，处理不当会污染土壤、水和空气。

有效的质量控制对防止产品召回至关重要。除了填充水平检查外，异物检测也属于质量控制的一环。而X光检出系统可实现以上两种质量控制，茵泰科在这个领域可提供广泛的产品组合。

X光检出系统：检测灵敏度高且功耗低

X光检出系统不仅可以检测被金属、玻璃、橡胶、石头、塑料部件或骨头碎片污染的产品，还可以进行在线质量检查，如重量测定、组件计数、缺失或缺陷产品检测、填充水平控制和封口完整性检查等等。

针对包装检查，茵泰科可提供丰富的X光检出系统。典型的应用包括纸箱包装、盒装、袋装、托盘装等，内容物可以是各种干燥或液体食品。Dylight和Dymond型号专门为上述应用开发，其亮点是卫生型设计、检测灵敏度高、功耗低。

就在去年，茵泰科推出了用于粘稠和液体产品的Dypipe X光检出系统。“Dypipe自带创新的试样进料系统，可以实现实时检测。”茵泰科全球产品经理梁梦琪说。“这意味着企业可以确保他们的生产过程始终流畅且安全。”

Mitus®金属检测机：减少错误剔除

针对金属异物检测，茵泰科也有应对。最新研发的Mitus®金属检测机搭载了先进的MiWave技术，即使在显著的产品效应下也能精准地检测出金属异物。通过MiWave技术，可调制多个频率的传输信号，并通过智能算法将其分离并单独分析，从多个角度对产品进行检查。增加的分析数据正是产品效应显著却依旧能高灵敏检测的原因，得益于此，企业也能获得更高的产品安全性和产量。“我们订单中，有不少客户因为错误剔除率高不满意之前的金检设备。”茵泰科全球产品经理Linus Dellweg说。“有了我们的金属检测机，客户可以在生产过程中更可靠地识别和剔除受金属碎片污染的产品，有助于降低生产成本和资源消耗。”

可持续发展理念还体现在茵泰科提供的以旧换新服务，通过对现有系统的回收利用，保障客户称重检测系统的先进高效。这种环保的解决方案减少了投入成本，在全球都很受欢迎。

茵泰科荣获EcoVadis银奖，并通过ISO 14001认证

作为全球领先的称重和检测技术供应商之一，茵泰科一直都将环保意识放在首位。茵泰科拥有ISO 14001环境管理体系认证，并于2024年再次被全球规模最大的企业社会责任评级服务提供商EcoVadis授予银牌。EcoVadis考评环境、劳工及人权、商业道德、采购等多个方面。在满分100分中茵泰科获得了71分，排名前15%，远高于平均水平。

茵泰科与其母公司美蓓亚的目标一致，计划最迟在2025年实现企业气候中和。这意味着在三个方面严格约束自身，即减少废弃物、水消耗和碳排放。此时，茵泰科的国际化体现出了优势：全球拥有20个子公司和220多个合作伙伴组成的销售服务网络，茵泰科的交付路线更短，排放也会更少。且产品的高品质和耐用性确保了更长的产品周期，从而减少了对环境的影响。长期的备件服务还可以进一步延长产品的使用寿命，前文提到的以旧换新也保证了零件的妥善处理。

自动化：可持续生产的必经之路

茵泰科的技术能促进生产过程的自动化。这种自动化和所带来的效率的提高是工业可持续性发展的关键。不仅如此，茵泰科的解决方案减少错误剔除、减少材料浪费、提高能源效率、优化包装过程，帮助企业更负责地利用资源，使生产过程更具可持续性。而且高精度的称重检测确保了产品质量，也避免了成本高昂且对环境有害的产品召回。通过实际行动，茵泰科在帮助企业不断改进生产工艺的同时，也在帮助重重危机下的地球环境。

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