化工行业

检查原材料进货
生产质量控制的第一步就是保证所有生产中将会用到的原材料与订购的一致。否则，整个生产过程在开始前就有了风险，最终成品的质量也会受到损害。
茵泰科为原材料进货提供重量检查和异物检测，有效可靠并完全满足化工行业严格的质量和安全标准。

用于研发、质量控制和工程应用的设备
研发和工程应用在化工行业起到了重要作用，需要高精度的称重设备。茵泰科各种工业秤可为此类应用提供不同解决方案，适应不同物料、重量和要求精度的应用。
质量控制在化工行业特别重要，关乎健康、安全和产品质量，从经济成本和库存监测上来说，质量控制也是重点。生产中使用物料需要保证正确的量，由此就要求使用高精确度的称重设备。茵泰科的称重设备可满足几乎所有要求，确保质量控制和检查过程高效可靠。

生产过程的自动化设备
化工行业的生产中，自动化程度越来越高。在这个行业中，称重和配料过程都非常重要。茵泰科全自动的称重和配料解决方案可无缝集成到现代化的生产过程中，校正方便，不会降低整个生产的速度。同时，还能帮助确保过程和产品安全，例如在防爆区域的使用等。当然，茵泰科精确可靠的解决方案还能确保产品质量，提高生产的成本效率。

填充和包装
在包装阶段，是污染物可能进入产品的最后一次机会。因此作为质量控制的重要一步，单独包装的最终产品必须被可靠测量，其数量也必须被经常检查。茵泰科大量的填充、称重和检查解决方案可优化满足化工行业制造商的包装过程要求，确保产品在出厂时满足其客户的期待。所有生产过程的细节都可以被系统记录，传输到公司的质量控制系统中，如果发生消费者投诉或产品召回时，它能提供宝贵的数据。

发货前的最后检查
一旦化工产品被包装后，就可以等待被发货到客户那里去了。在这里，对产品转移的可靠控制和记录从商业上和风险规避两个方面来说也非常重要。在二次包装（例如放入运输箱中）时，一定记得要做检查。
茵泰科不同的称重和检查解决方案，例如异物检查控制和汽车衡等，在生产的最后阶段都会用到。特别是在一次发货时包括不同类型不同包装大小的产品时，检查就更为重要了。