现代技术为塑料行业提供有针对性的支持

Willy-Sebastian Metzger强调，“因此，在许多应用中，Vistus RS是确保产品纯度和安全性的首选解决方案。”Vistus RS能够在下降的产品流中，可靠地检测到由黑色和有色金属、轻合金和不锈钢形成的单独或被包裹的异物。回收材料中受污染的产品和杂质被精确检测，并能有针对性地从生产过程中剔除，从而节省了过程中的资源。金属检测机是基于经验证的Vistus金属检测技术。茵泰科拥有超过75年的经验，是工业金属检测的先驱。时至今日，这些机器和系统都是在德国按照最高的质量标准开发和制造的。

不间断的称重过程可有效处理资源

Metzger指出WK +自动检重秤是茵泰科对特定行业关注的证明。该检重秤是专门为注塑行业的挑战而开发的，可成功应对称重过程中的一系列破坏性影响。“针对WK +自动检重秤，我们开发了一种可靠的称重解决方案，用于有气流和温度波动以及与生产相关的静电的环境。注塑生产会产生热量。 这意味着生产期间温度会升高。 因此，该区域是通风的，进而产生气流。所有这些因素都会使精确称重变得更加困难，特别是对小塑料零件。伴随着静电荷的原因可能是由倾倒塑料产品引起的。”WK+自动检重秤为上述提到的破坏性因素提供了解决方案。检重秤的称重传感器具有集成的温度补偿功能，该功能可在称重过程中自动调节。为了防止与生产相关的气流，并允许在受限空间灵活使用，为WK+自动检重秤设计了一个特殊的盖子，有效地屏蔽称重过程。另外，在检重秤中集成了一个离子发生器，可在检重前不久中和塑料部件的静电荷。由于其精度高，自动检重秤是提高产品质量和减少浪费的有效工具，对节约原材料做出了贡献。

产线中和产线末端称重

为了进行检重和完整性检查，在包装线的末端，还需要有Essentus检重秤。从入门级Essentus Efficiency到顶级的Essentus Performance，涵盖了重量分别高达6公斤和60公斤的各种称重功能。模块化系统非常灵活，可以根据塑料制造商的个性化要求进行定制，因此具有巨大的节省潜力。检重秤可用作产线中和产线末端的解决方案。 统计过程控制可提高效率 茵泰科的自动检重秤和金属检测系统可以集成到功能强大的SPC @ Enterprise软件中。统计过程控制是许多质量管理体系不可或缺的一部分。在相关加工步骤和合理的时间顺序上的检查点将为塑料生产过程优化提供关键数据。”Willy-Sebastian Metzger解释说，“我们的客户从该软件中受益，因为该软件可确保一致的产品质量，提高效率并记录产品质量以表明符合法规。它还提供了有关错误预防的重要信息，以便在过程中进行早期干预。”

称重和检测技术方面经验丰富的合作伙伴

茵泰科在称重和检测技术方面为客户提供了丰富的经验和专业知识。“我们通过定期在我们的网站上发布最佳案例、白皮书和操作指南来分享我们的知识，”市场总监强调并解释了塑料行业相关方可获得的信息范围。作为一家全球供应商，茵泰科为在全球范围内拥有无数的应用程序而感到自豪。“我们的客户关系是我们最宝贵的资产，”Metzger强调，“我们每天的重点是满足您的要求。我们为塑料行业量身定制的产品就是一个很好的例子，但远非唯一。”

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