食品行业的金属检测

由于产量的增加，智利太平洋坚果公司扩大了称重、密封以及箱包装的生产和包装线。在此过程中，关键点的金属检测也需要进行改进。之前的金属检测机，在检查高达10公斤葡萄干的包装箱时，显示出缺乏检测灵敏度。此外，热波动和不断变化的湿度条件导致了错误的拒收。由于新扩建的生产线空间有限，客户联系了茵泰科认证合作伙伴Antalis Abitek。

Antalis Abitek开发了一种基于传送带的金属检测解决方案。茵泰科为客户设计和定制了一款Vistus 金属检测系统，安装在称重和装箱前两条散装产品生产线的出口处。金属检测机安装在倾斜的机动化系统上，该系统具有变速、气动双向分流翻板剔除装置和热塑性传送带，可提供快速简便的清洗过程（IP65）。

通过实施低高度的多频检测头，允许根据生产流程调整剔除时间以及产品通过速度，实现了更高的检测灵敏度和有效的污染物剔除。双向分流翻板剔除系统装置是气动操作的，用于检测产品内部的污染颗粒，压缩空气供应启动由UHWM制成的翻板，该翻板位于输送机的出料处。这样会将受污染的产品转移到一个不锈钢箱，使用热塑性输送带可避免产品和液态糖结垢，便于快速清洁，清洁和消毒过程需要少量水，并且可以快速干燥。

总之，Vistus金属检测技术的独特系统将金属污染物的检测灵敏度提高了40%，确保了葡萄干出口过程中的高质量保证标准。”我们对茵泰科的技术以及合作伙伴公司的表现都非常满意，”太平洋坚果公司葡萄干工厂经理Lucio Cordon总结道。