美国化妆品制造商通过提高准确性来改变其预称重部门流程

该客户是开发和生产高品质化妆品、护肤品、护发产品、沐浴和身体护理以及非处方产品的世界级领导者,是全球主要化妆品品牌和自有品牌的外包合作伙伴

要点

客户需要一个强大的解决方案来管理他们的预称重部门,要求能精确控制产品的配方变化。客户在记录数据准确性以及控制产品数量方面存在困难,而茵泰科的ProRecipe XT软件是能解决这些困难的关键。

应用和产品

生产设施内的预称重部门需要提高精度、可追溯性和可靠性。原材料在预称重区域内准备,以备在制造过程的后期使用。

产品

客户获得的好处

  • 一个包括扫描枪的简单配方流程,确保正确使用成分,从而降低故障率,提高产品质量,提高盈利能力
  • 提高称量精度,确保每种配方使用正确数量的配料,从而提高产品质量
  • 通过对特定成分使用双重签名批准来增加可
  • 可集成到客户的ERP系统
  • 过程被记录,达到完全可追溯性,
  • 减少浪费,提高效率

客户在预称重部门遇到了加工困难的问题:例如无法追溯处理订单的操作者、无法记录正确的原材料的数量以及无法判断手写信息是否正确。除此之外,客户还需要确保称量原料用的是正确的秤,以及员工在使用个人防护装备(PPE)的同时正确记录信息。而采用笔和纸进行信息记录难以阅读和管理,使得过程既耗时又容易出错。

茵泰科ProRecipe XT® 软件、Signum® ​​​​​​​以及Maxxis 5三者的结合,正是这家龙头企业所需要的解决方案。ProRecipe XT能够解决大多数控制和可追溯性难题。客户能快速了解哪个用户登录了系统、他在处理什么。从而确保使用的配方和原料是正确的(通过配置的扫描仪),并且确保茵泰科Signum平台秤的称量结果都能被记录。当配方中有品贵的原料时,客户引入了双重签名控制,更严格的权限管理使生产过程更不易出错。客户还可以记录原料重量并存储批次记录,然后通过茵泰科Maxxis5将这些记录传输到自有的ERP系统中。

使用ProRecipe XT,客户能确保员工按照标准操作程序(SOP)操作正确的秤、正确使用个人防护装备(PPE)以及阅读材料安全数据表(MSDS)。

在短短几天内,客户就看到了流程中的效率提升:例如减少了浪费、减少了手工记录信息的时间成本等等。他们可以清晰地掌控整个预称重流程,解决方案提供的可追溯性和控制能力,还能让客户在需要时进行更改。茵泰科销售经理John Keane评论道:“当我了解到客户面临的困难时,我就知道,我们的软件、秤和重量控制器相结合,就能满足客户的需求。事实上,茵泰科解决方案甚至已经超出了客户的预期,让客户得以减少浪费,降低成本。

北美地区副经理Sebastian Pedross表示:“不同化妆品的制造工序中所要求的准确性和控制水平都非常高,在我们与全球各行各业的合作案例中,化妆品的高要求堪比制药工序。我们非常自豪的是,茵泰科对每位客户的称重应用及其独特要求都了解透彻。拥有超过150年的称重测量应用经验,业务范围涵盖各行各业,茵泰科一次又一次通过优化客户的生产流程来为其赋能,这也是客户一次又一次选择和茵泰科客户合作的原因。”

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