称重和检测解决方案如何优化糖果行业的生产率

高效、灵活、快速

茵泰科的副首席运营官Nick Parsons，负责这一细分市场的销售，说道，“对于糖果制造商来说，产品的多样性以及加工和包装质量是在激烈的行业竞争中推动其业务成功的关键因素。”只有高效、灵活和快速的流程，制造商才能以所需的生产率生产糖果。茵泰科为这些公司提供强大且灵活的称重、检测和过程控制系统，用于糖果制造和包装过程的各个阶段，从而实现优化的生产过程和具有竞争力的解决方案。专门针对特定客户要求定制的系统就是一个很好的例子。“我们最近开发了一种高速检重的解决方案，能够以每分钟600包的速度可靠地称量巧克力包装，且占地面积小。为了节省生产线的空间，该系统还同时执行金属检测控制点，Nick Parsons解释道，“说到空间：茵泰科还提供定制的多轨道系统，最多6个轨道的伸缩分离器解决了立法和过程称重要求，确保包装在有限的生产空间内，以适当的重量高速运行，无论哪里有需要，我们都会帮助找到解决办法。”

静态和动态称重是关键

从原材料的到达和存储到包装好的成品，称重过程都是整个糖果生产过程不可或缺的一部分。首先从原材料的接收和中间存储开始，茵泰科汽车衡、平板秤和料罐称重传感器确保交付的数量是正确的。Nick Parsons 强调，“我们的Inteco数字称重传感器与Connexx转换器的结合是称重过程数字化不断提高的一个很好的例子。客户受益于快速的信号发送时间以及配料、称量成分和混合物的最佳透明度。另一个优点是：如果出现错误的测量结果，则可以立即识别出有故障的称重传感器。” 当涉及过程容器甚至搅拌机的称重，茵泰科可提供卫生型解决方案，即使在较大的侧向力下也能提供精确的测量结果。最新的Novego称重模块是一个很好的例子。各个行业的工厂建设者经常使用这种创新解决方案，尤其是因为它具有集成的高度调节和倾斜校正功能，安装起来特别容易。 对于糖果生产中的后续加工步骤，可靠的静态和动态称重设备对于确保一致的产品质量至关重要。例如，Combics工业台秤或Midrics系列台秤及平台秤支持香料和调味品部门的生产。Nick Parson说，“ 茵泰科的高精度秤充分显示了它们的准确性和可靠性，特别是在加工步骤中，正确的调味品、色素和香料剂量对于保持一致的口味和外观以及糖果的质量至关重要。”称重结果可以通过我们的统计过程控制和配方解决方案进行管理和评估，从而有助于生产监控。 茵泰科的动态检重秤，例如Flexus和Synus，为制造商提供了更高精度、更灵活的解决方案，结合趋势控制应用，允许不同生产设备实现盈利组合。通过趋势控制选项，检重秤控制上游填充、分配或切割，以尽可能精确地达到规定的目标重量并保持恒定。这样可以防止不必要的过度填充或欠料填充，从而减少次品并避免材料的浪费。Nick Parsons说，“特别是在自动化过程和大批量生产的情况下，趋势控制的使用显著提高了生产率。冷却或加热温度或时间的微小变化会导致不同的产品重量。借助趋势控制，我们的检重秤可以直接对这些变化做出反应并调整填充过程 。”茵泰科每台自动检重秤也可以进行定制，以满足客户的确切产品要求。

直观的软件解决方案

所有糖果生产的背后，都是希望遵守法律要求，提高产品质量和生产效率。SPC @ Enterprise软件将统计过程控制和预包装货物检查相结合，以一种创新的工具满足立法要求，并有助于识别和实现潜在的成本节省。该软件使用户能够对整个过程中收集到的数据进行统计评估，并在必要时通过采取适当措施来确保效率。因此，SPC @ Enterprise可以实现无缝的、文档记录性的生产控制。Nick Parsons说，“我们的客户使用功能强大的软件来提高效率并保持一致的产品质量。不仅可以连接茵泰科系统，还可以连接其它输入设备来实现这一点。我们不排斥其它制造商的设备，对我们来说，客户的需求是第一位的。”在最新版本的SPC @ Enterprise中，扩展功能，如检重秤和金属检测机的状态报告，可确保整个生产过程更透明。 在糖果生产的过程中，配料必须按所需和规定的比例添加。可靠的配方管理系统对此至关重要。通过ProRecipe XT，茵泰科为所有手动和半自动配方过程提供了直观的配方管理系统，从而确保了糖果的生产过程完整且可控。灵活集成到生产系统中并保证可追溯性是该软件的决定性优势。Nick Parsons表示，客户对配方的直观、用户友好的监控和管理感到非常满意。

无污染

在糖果以及所有食品的生产中，无论是巧克力、口香糖、硬糖还是软糖，首要任务是产品中不得存在异物，以免危害消费者的健康。如果制造商由于污染而不得不召回产品，成本将相当昂贵，并且会对品牌形象造成很大的负面影响。茵泰科借助Vistus系列金属检测机和Dylight X光检出系统为糖果生产商提供强大、可靠的检测系统，以解决这一重要任务。Nick Parsons解释说：“包装材料通常会介于金属检测和X光检测之间。“例如，如果包装中包含铝封条，金属检测机就无法可靠地检测污染物，所以X光检测系统将是更好的选择。另一方面，在金属检测中，有些设备可能很难检测到产品效果不断变化的产品，并且执行的检测不准确，因此无法消除所谓的受污染产品。”

如需出版此文，请发送我们PDF版本。 如需在线出版，请连接到 www.minebea-intec.com​​​​​​​.