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Come si evita il "Big Bang": protezione efficace conto le esplosioni nei processi di pesatura
Una scintilla o un effetto termico può bastare per innescare esplosioni in determinate aree industriali. La protezione da tali scenari rientra perciò fra i componenti centrali nella tecnologia della sicurezza industriale ed è un aspetto importante anche per i processi di pesatura. Minebea Intec, è uno fra i pochi fornitori che in grado offrire un’ampia di prodotti per la pesatura in aree a rischio di esplosione.
Per innescare un'esplosione devono essere presenti contemporaneamente tre fattori: una sostanza infiammabile, ossigeno in quantità sufficiente per creare unitamente alla sostanza infiammabile una miscela esplosiva e una fonte di accensione, come ad esempio una scintilla o una superficie calda. Solo quando questi tre presupposti sono contemporaneamente presenti, sussiste il pericolo di un'esplosione.
Impianti industriali, in cui sono presenti miscele di gas infiammabili, si possono trovare nell'industria chimica e farmaceutica, ma anche in processi nell'ambito di discariche di rifiuti, nel trattamento delle acque, nell'agricoltura o nella produzione di bevande. In molti di questi ambiti industriali, gli impianti di pesatura sono una parte fondamentale dei processi e, per questo motivo, devono essere protetti dal rischio di esplosione. Gas e vapori, che possono causare un'esplosione, si sviluppano in determinate condizioni anche da solventi o vernici, lacche, resine, agenti per la produzione di plastiche, gomme, fibre sintetiche o detergenti chimici. Anche in questo contesto sono obbligatoriamente necessarie soluzioni di pesatura a prova di esplosione.
Tuttavia non solo i gas sono potenzialmente pericolosi, sostiene Michael Fiedler, Global Product Manager di Minebea Intec, che già da anni si occupa attivamente del tema della protezione contro le esplosioni nell'industria: "Il pericolo di esplosioni causate da polveri viene spesso sottovalutato. Sebbene in questi incidenti si produca meno calore, le onde d'urto sviluppate dalla esplosione possono causare danni enormi a persone e impianti produttivi Questi eventi purtroppo si manifestano sempre più frequentemente nell'industria del legno, ma anche in agricoltura o nella produzione di plastica, metalli e altri materiali."
Gli standard riducono il pericolo
Tecniche per la protezione contro le esplosioni furono sviluppate la prima volta oltre 200 anni fa per l'industria estrattiva, per evitare l'esplosione di gas infiammabili, che spesso venivano causate dalle lampade allora utilizzate dai minatori. Già nel 1815 il chimico Sir Humphry Davy sviluppò, con una lampada ad olio, protetta contro le esplosioni, questo fu il primo strumento antideflagrante. Durante la rivoluzione industriale, alla fine del 19° secolo, iniziarono ad essere impiegati nell'industria estrattiva i primi strumenti elettrici, che ridussero notevolmente il rischio di esplosione ridotto. Fu in quegli anni che vennero elaborate anche le prime norme di prevenzione dell'industria.
Oggi esistono in tutto il mondo numerosi standard nazionali e internazionali per aumentare la sicurezza di impianti e strumenti in ambiti a rischio di esplosione. Questi requisiti devono essere rispettati anche dagli impianti di pesatura che vengono utilizzati nelle zone potenzialmente pericolose. Alle disposizioni internazionali più importanti appartiene la cosiddetta direttiva ATEX, che comprende rispettivamente una direttiva EU per prodotti che vengono impiegati in aree a rischio di esplosione, nonché norme per la protezione del personale che opera in questi ambiti. Inoltre sono diffusi gli standard IEC (International Electrotechnical Commission), CSA (Canadian Standards Association) e FM (Factory Mutual Research Corporation).
Per la classificazione delle zone di pericolo nelle aree produttive, è necessario che addetti sanitari e addetti alla sicurezza eseguano una valutazione delle aree potenzialmente a rischio di esplosione, ed effettuino una divisione in zone chiaramente identificabili. Lo standard ATEX identifica innanzitutto che sistemi adeguati vengono utilizzati nell'industria estrattiva sotterranea o nell'industria di superficie. Un'altra divisione risulta dalla domanda se come base di pericolo sono presenti gas, vapore o nebbia, che possano sviluppare sostante infiammabili durante il funzionamento dell'impianto, o se sia presente polvere. Anche la temperatura superficiale massima dell’apparecchiatura è un fattore di sicurezza: in caso di guasto o malfunzionamento questa non deve superare la temperatura di accensione del gas, della miscela di ossigeno, polvere e ossigeno presenti nell’ambiente.
Un altro criterio definito dalla direttiva Atex per la classificazione delle zone a rischio di esplosione a cui le aziende si devono attenere nella progettazione di impianti a rischio di esplosione è il periodo di presenza di una miscela esplosiva, periodo che può essere costante, occasionale o breve
In queste zone deve essere garantita la protezione da fonti di accensione, pertanto strumenti, impianti, nonché dispositivi di protezione utilizzati in queste zone, possono essere impiegati solo solo se rispettano tale direttiva. Chi è incaricato a progettare un impianto deve pertanto porre particolare attenzione nel selezionare la strumentazione da utilizzare in aree a rischio di esplosione, sulla base del potenzione pericolo presente. Questo vale anche per strumenti elettrici come bilance, terminali remoti e indicatori di peso , che spesso trovano impiego anche nelle zone a rischio di esplosione degli impianti industriali.
Ampia offerta Ex di Minebea Intec
Minebea intec è uno dei pochi fornitori mondiali leader che ha sviluppato, testato e certificato prodotti per la pesatura in ambienti a rischio di esplosioni. Alla base c'è l'esperienza decennale di Minebea intec circa le esigenze industriali nel campo delle tecnologie di pesatura e nelle direttive internazionali.
L’insieme delle competenze consente a Minebea Intec, con sede principale in Germania, di offrire ai suoi clienti un'ampia scelta di soluzioni di pesatura a prova di esplosione e di massima qualità.
Un esempio attuale di questa gamma di prodotti, presentata da Michael Fiedler è la bilacia compatta da banco SIGNUM , che si contraddistingue per veloci tempi di misura, grande flessibilità ed elevata sicurezza. Sviluppati specialmente per l'utilizzo in zone a rischio di esplosione, gli indicatori di peso della serie Combics 2 soddisfano tutte le esigenze internazionali e offrono una soluzione duratura e robusta in grado di supportare processi di pesatura in svariati settori, dalla formulazione manuale al controllo della produzione tramite il collegamatpo a PC. Le realizzazioni a prova di esplosione sono disponibili anche per i controllori di peso Maxxis 5, liberamente programmabili, che sono stati sviluppati per le applicazioni più svariate, dal dosaggio multicomponente fino alla pesatura di veicoli.
Anche una gran parte delle celle di carico e piattaforme di pesatura di sono disponibili nelle varianti a prova di esplosione. L'ampia scelta di celle di carico a compressione e a taglio, per portate massime da poche centinaia di chilogrammi a svariate centinaia di tonnellate, rendono sicuri i processi in particolare nell'industria farmaceutica, chimica e siderurgica. Minebea Intec offre in diverse varianti anche dispositivi di separazione come barriere Zener, che vengono utilizzate per il trasferimento dati tra aree a rischio di esplosione e zone sicure.
Come particolarità dei prodotti di pesatura di Minebea Intec, Michael Fiedler evidenzia la vasta offerta di interfacce, che consentono un'integrazione completa dei componenti di pesatura nei sistemi esistenti e, di conseguenza, permettono soluzioni compatibili per quasi ogni richiesta di applicazione.
Naturalmente è sempre il gestore dell'impianto o dell'azienda "Responsabile per la valutazione effettiva del pericolo, " sottolinea Michael Fiedler. La nostra esperienza e la nostra ampia gamma di prodotti, “ci consentono di supportare efficacemente i clienti per affrontare le rispettive sfide in modo sicuro ed escludere di conseguenza, per quanto possibile, danni a persone e unità produttive.
Inviateci un PDF della vostra pubblicazione. Se ci pubblicate online, saremmo lieti se inseriste un collegamento a www.minebea-intec.com