Une vision claire à tous points de vue : comment fonctionne le traitement d'images hyperspectrales ?

Le traitement d'image hyperspectral offre une solution innovante à ce problème. Elle utilise une lumière halogène à large bande qui rayonne dans un spectre de longueurs d'onde qui va bien au-delà de la lumière visible. Cette gamme étendue de longueurs d'onde permet de recueillir des informations sur les propriétés des matériaux des objets examinés, y compris ceux qui sont invisibles à l'œil humain.

Dans le traitement d'image hyperspectral, l'objet est éclairé par une lumière halogène à large bande. La surface de l'objet interagit de manière spécifique avec les différentes longueurs d'onde de la lumière. Un élément crucial de ce processus est la caméra spectrale qui analyse la lumière réfléchie et absorbée. Cette caméra est capable de capter des informations dans des centaines, voire des milliers de bandes spectrales très proches les unes des autres. Avec le VisioPointer^® , Minebea Intec propose une solution d'inspection visuelle qui utilise cette technologie et se tient à la disposition de ses clients pour les conseiller individuellement tout au long de l'élaboration du projet.

Tout d'une seule source - Minebea Intec fournit une inspection par caméra clé en main

Parmi les appareils individuels, le VisioPointer^® offre le plus large choix de critères d'inspection, soutenu par trois caméras en standard, plusieurs types d'éclairage ainsi que des caméras latérales et satellites en option pour l'analyse multi-facettes. À cela s'ajoute l'éventail des possibilités de personnalisation pour l'intégration dans les lignes d'emballage. "L'inspection des joints scellés avec le VisioPointer^®est rapide, non destructive et adaptable", explique Linus Dellweg. "Mais nos systèmes de vision peuvent faire bien plus que cette seule inspection. Selon les besoins du client, d'autres étapes d'inspection parallèles sont possibles". Les processus d'inspection optique classiques, tels que la vérification du placement correct d'une étiquette, la lecture et l'évaluation (OCR/V) de la date par exemple, ainsi que la lisibilité d'un code-barres ou d'un code QR, peuvent être intégrés sans peine dans le contrôle optique et être complétés par d'autres critères tels que la couleur, la forme ou le placement du contenu de l'emballage.

En termes de confort d'utilisation, les systèmes de vision offrent également la qualité habituelle de Minebea Intec : le panneau de commande avec écran tactile assure une manipulation simple avec une interface utilisateur intuitive. Outre le VisioPointer^® Minebea Intec propose avec le VisioCompact^® et SmartInspector^® deux autres systèmes d'inspection visuelle plus compacts. "Nous conseillons volontiers nos clients et adaptons au mieux nos appareils d'inspection aux exigences individuelles", déclare Linus Dellweg. Les systèmes sont livrés avec un tapis d'entrée et de sortie, une enceinte correspondante pour des conditions d'éclairage optimales et un terminal pour l'apprentissage des produits et la surveillance de l'inspection. Un séparateur automatique pour les produits défectueux est également disponible. La connectivité ERP et l'analyse de production en nuage offrent un aperçu à plusieurs niveaux des performances de production ainsi que des possibilités complètes d'analyse et d'enregistrement des données générées.

Assurance qualité avec les technologies d'inspection visuelle

L'imagerie hyperspectrale a sans aucun doute le potentiel de faire passer l'assurance qualité et la détection de la contamination à un niveau supérieur dans l'industrie alimentaire. En rendant visibles des informations invisibles, elle contribue à garantir la sécurité, la fraîcheur et la qualité des produits. En même temps, elle permet de répondre aux exigences esthétiques sans cesse croissantes en matière d'emballage et aide les fabricants de produits alimentaires à envisager l'avenir avec efficacité et esprit d'innovation.

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